如何利用六氟化硫（SF6）氣體回收裝置解決SF6泄漏
六氟化硫氣體具有優(yōu)異的絕緣和滅弧性能，在電力系統(tǒng)中被廣泛應用，但為了保證設備內sf6氣體的絕緣和滅弧性能，電氣設備內部氣室需要保持0.3～0.7MPa的壓力。按照《DL/T 603—2016 SF6設備運行和維護規(guī)程》要求，SF6設備的年滲漏率應不大于0.5%，部分廠家由于制造、安裝等質量差異以及材料老化等因素，無法滿足要求，隨著SF6設備的大規(guī)模應用，變電站內發(fā)生SF6氣體滲漏的設備逐漸增多，為消除這一缺陷，常規(guī)的停電解體檢修模式存在停電難、處理成本高等問題。
SF6氣體滲漏會對設備運行造成危害。SF6氣體回收裝置是目前大量電力設備管轄單位都采用停電解體檢修模式，但存在停電難、處理成本高等問題，為避免大范圍停電，很多公司提出帶電、帶壓堵漏的方案，但操作人員水平參差不齊，技術工藝不良，堵漏效果欠佳。因此，研究帶電、帶壓堵漏技術，與停電檢修模式相結合，對解決SF6設備滲漏問題有重要意義。
下面將以三通閥接頭處滲漏為案例，對堵漏技術的帶電、帶壓封堵流程進行詳細描述。
1）滲漏點查找
用紅外檢漏儀可以快速捕捉SF6滲漏位置，再用肥皂泡精確定位，查找過程中應全面，避免遺漏滲漏點。
2）導流方案制定
根據(jù)漏點位置，制定導流方案，確定所需導流管的數(shù)量。
3）待堵漏表面處理
用砂紙、抹布、酒精等工器具清理待封堵表面，清除封堵表面上的銹垢或氧化物、臟污等污染物，避免影響密封劑對堵漏表面的浸潤。
4）導流管加工
根據(jù)導流位置，對導流管進行加工，用銼刀在導流管中間部位設置開口，導流工具也可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用氣門閥。
5）SF6氣體疏導
為實現(xiàn)氣室疏導，使氣體按照計劃路徑流動，這一過程用速干膠與導流管配合。
6）封堵膠調制
由于封堵表面為銅質，為保證粘接性與熱脹冷縮效應，選擇TS114（銅質封堵膠），主要封堵劑物理機械特性，固化特性。
7）封堵膠涂抹
將封堵膠均勻反復涂抹于漏點四周（金屬表面），保證待修表面完全被封堵膠浸潤，涂抹時切忌將封堵膠涂抹于導氣管出口，導致導流口堵住。
8）纖維帶包扎
封堵膠未凝固前，流動性強，為不使封堵膠滴落，同時保證與封堵表面充分接觸，需要對其進行塑形。另外，SF6設備堵漏后，長期經受風吹日曬、熱脹冷縮等外力，為延長壽命，加強韌性，在堵漏過程中，使用纖維帶進行包扎，達到塑形與增加韌性的目的。
9）漏點檢查
檢查封堵后的整體是否出現(xiàn)其他漏點，若出現(xiàn)其他漏點，應及時進行清理，重新堵漏，檢查過程應排除導氣管漏出來的SF6氣體。
10）導流口封堵
待封堵膠凝固81h后，封堵膠應充分凝固后用螺絲封住導流管，進行檢漏。若導流口已封住，堵漏完畢；如導流口依然有滲漏，應為導流管螺紋有空隙所致，可擰好螺絲用速干膠進行封堵，或在螺紋處涂抹膠，填補螺紋縫隙，即可封住氣體。
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